两布一膜的施工

两布一膜施工

两布一膜施工质量控制措施

1) 严把质量关,进场后取样进行检测,不合格的土工膜严禁使用,必须清出施工现场。

2) 两布一膜的接头施工前应先进行工艺试验,取得焊接机械的行走速度、控制温度等参数后才能进行施工。

3) 搭接时,应遵循高处的膜压在低处的膜面上、按水流方向上游膜压在下游膜面上的原则。土工膜顶部应锚固于封顶板的混凝土中,并压在路缘石下土层中,以形成整体防渗层,其锚固长度应符合施工图纸的要求。

4) 土工膜应剪裁整齐,保证足够的拼接宽度。当施工中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时,应将其剔除后重新进行拼接。土工膜与基础面应压平贴紧,避免架空,清除气泡,以保证安全。

5) 空气湿度超过60%、气温低于5℃时,会影响焊接或粘结质量,不能进行施工。

6) 焊接时,严禁施工人员直接踩踏在土工膜上。用木板或梯子放在斜坡上,施工时人员站在木板上施焊;要采取有效措施防止机械损伤已铺设完成的土工膜。

7) 土工膜拼接好后,必须妥善保护,避免阳光直晒,以防受损。对施工过程中遭受损坏的两布一膜,应及时进行修补。土工膜下部基层不符合要求的料物要进行清除,填入合格料物并予整平。对受损部位,应外铺一层合格的两布一膜在破损部位之上,其各边长度应至少大于破损部位1 m以上。

8) 焊接过程中,要保持膜面的清洁,各种杂物、灰尘等清除干净,水渍要用干净抹布擦净,保持膜面干燥。

9) 土工膜焊接过程中,两幅土工膜搭接的宽度要保持一致且要保持平顺,两侧的膜面土工布要卷至焊机行走轨迹之外,防止焊机在行走过程中因出现折卷、缠绕现象而造成膜面烫伤。

10) 土工膜粘结时,粘剂必须均匀布满粘结面,不过厚、不漏涂。在粘结过程中和粘结后2 小时内,粘结面不得承受任何拉力,严禁粘结面发生错动。

11) 膜面上下层土工布的缝合。在进行土工布缝合时,要保证上下面缝合面错开。

(责任编辑：宝振)