随着经济的发展,公路工程项目迅猛增加,但在建设过程中各种恶劣的地质条件无法避免。在软土地基上修筑高速公路,对软基不加以处治或处理不当,往往会导致基础失稳或过量沉降,造成建筑设施破坏或不能正常使用。塑料排水板处理软基的原理是利用深插软基的排水板,避免路基外侧地表及地下水进入路基范围,当填筑路基时,荷载作用于软基,地下水由于受挤压和毛细作用沿塑料排水板上升至砂垫层内,由砂垫层向两侧排出,从而提高基底承载力。某标段路基除桥头30米和涵洞、通道基底外,其他全部采用塑料排水板进行软土路基处理,通过排水固结加速软弱地基的沉降。塑料排水板采用D型。
　　1施工方法及工艺
　　施工工艺流程依次为:清表、场地平整及填筑高于原地面以上素土、铺设砂砾垫层整平、测放桩位、桩机就位、沉管插板、拔管剪板、分层路基填筑、铺设土工格栅。
　　1.1调平层及砂垫层铺设
　　清表后铺填素土调平层,素土高度为原地面以上40公分,调平层顶面作成路拱,坡度为2%,然后铺设砂砾垫层厚40cm,垫层边缘设干砌片石护脚。
　　1.2机具定位
　　1)根据设计图纸,放出每个板的点位,并用小木桩或竹桩标记。
　　2)移动插板机就位,并调正塔架与套管,使套管垂直地对准桩位。
　　3)插板机底支垫物要平稳牢固,防止局部塌陷。
　　1.3塑板与桩尖连接
　　在空心套管中插入塑料排水板并引至套管下部,穿入锚靴,再将塑板回插入套管扁咀中约12-15cm,拉紧塑板,使锚靴紧贴套管下端。
　　1.4沉管插板
　　1)开始时沉管要缓慢,防止套管偏斜;套管入土深度距设计深度约2m时,减慢沉管速度,防止超深。
　　2)施工中遇到难以穿透的地层,采取加大振动能力或先打穿透孔后再插板等施工措施,以确保排水板打至规定深度。
　　1.5拔管剪断塑板
　　沉管至设计深度后即可拔管,开始起拔时应平缓,确保塑板留在土中。套管拔出后,留出塑板埋入砂砾垫层中的长度(约30cm),将塑板剪断,移动导管至下一桩位,继续施工。
　　2塑料排水板施工质量控制
　　2.1塑料排水板施工注意事项
　　1)塑料排水板施工之前必须编制施工组织设计,在施工组织设计得到审批后,方可进行塑料排水板的施工。
　　2)施工技术人员对现场施工条件应进行全面了解,掌握现场全面情况及特点,还应熟悉设计文件以及地质资料。
　　3)平整场地,布设工程测量基线,按施工图布放施工区域边界线,并办理验收手续。
　　4)按设计分区放边界线,分别测量板位并作为标记,板位偏差不宜大于±30mm,且每区段的塑料排水板总量应与设计数量相同,塑料排水板施工设备的性能应符合以下规定:接地压力应与处理地基的承载力相适应;导架高度、打设能力满足打设深度要求;机架垂直度调节方便;施工方便、进退、横移灵活,定位迅速准确;打设塑料排水板及上拔套管速度快,且易于控制打设深度;打设机定位时,管靴与板位标记的偏差控制在±70mm范围内;打设过程中应随时注意控制垂直度,偏差控制在±1.5%。
　　5)必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高,不得出现深度偏差,当发现地质情况变化、无法按设计要求打设时,应及时与现场 监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。
　　6)打设塑料排水板时严禁出现扭曲、断裂和撕破滤膜等现象。
　　7)打设时回带长度不得超过50毫米,且回带得的根数不得超过总根数的5%。剪断塑料排水板时,砂垫层以上的外露长度应大于200毫米。
　　8)应检查每根板的情况,当符合验收标准时方可移机,打设下一根,否则须在邻近板位处补打。打设过程中应逐一进行自检,并按要求做好施工记录。
　　9)打入地基的塑料排水板宜为整板,长度不足需要接长时必须按规范要求严格执行。
　　10)一个区段的塑料排水板验收合格后,应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞,并将塑料排水板外露部分埋置于砂垫层。
　　2.2排水板质量检验
　　1)供料方应提供塑料排水板的出厂合格证及技术性参鉴定书。
　　2)每批塑料排水板运抵工地后应进行外观检查与验收,其方法按现行的行业标准《塑料排水板检验标准》(JTJ/T-257)的有关规定执行。
　　3)同批次的塑料排水板,每20万米进行一次抽检,单批次数量少于此数量时也应抽检一次,不同批次的应分批次抽检。
　　4)每盘塑料排水板装机前和施工过程中后随时进行外观检查,发现不合格品应立即停用。
　　5)检查并记录打设深度、回带长度、回带板根数,补打数量与补打位置。
　　6)应检查并记录板位、垂直度和外露长度。
　　7)记录“接长板”的接板情况、打设位置和数量。
　　2.3塑料排水板施工允许误差
　　塑料排水板施工允许误差应符合表1规定。
　　3结束语
　　采用塑料排水板固结软基作为一种新兴的方法,被广泛应用。工程实践证明,通过对塑料排水板插板机简单、合理、有效的改造,使塑料排水板的施工进度和质量得到了充分的保障。
　　
　　 (责任编辑：宝振)