塑料排水板加固软土地基是指将特制的塑料板芯与滤膜形成渗水孔的塑料排水板，运用机械插入不同深度的软土层中，然后通过围堤分级填料荷载的作用，排出地基土体的空隙水，达到加速堤基土体固结，从而增加淤质土体地基的强度、增大地基整体承载力的一种新工艺、新技术。
　　1.塑料排水板加固软土地基有以下优点；
　　（1）滤水性好，排水通畅，排水效果好；
　　（2）具有良好的强度和延展性，能够适合地基变形而不影响排水性能；
　　（3）塑料排水板断面尺寸小，施工过程中对地基扰动小；
　　（4）可以在超软地基进行插板施工；
　　（5）施工快、工期短，造价比砂井底。
　　（6）对深厚的软土地基，采用排水固结法进行加固，从技术上和经济上考虑，采用塑料排水板是一种经济、有效、可行的方法。
　　2.塑料排水板施工顺序
　　定位→将塑料排水板通过导管从管靴穿出→将塑料排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插入塑料排水板（长度不够时：接头处理→插入下一截塑料排水板）→拔管剪断塑料排水板。
　　2.1放样
　　按设计给定的排距、列距画出布桩图，标明排列的编号。同时应绘制排水板打插预控图，图上应标明分区分块设计的打插深度，作为实际打插时的预控深度。同时绘制打插布桩图，每施打一根在图上相应位置标出，以免遗漏。根据布桩图放出具体的桩位，做出鲜明的标志，施工中应经常注意检查和保护，丢失的及时补上。
　　2.2插板机定位
　　插板间距按设计要求布置。塑料排水板间距允许偏差为±15cm，垂直偏差不应大于1.5%。
　　采用挖掘机改装的自行液压插板机，移动就位方便，工作效率高，
　　2.3装塑料排水板
　　塑料排水板导管靴与桩尖均采用圆形。桩尖平端与导管靴配合要适当，避免错缝，防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。
　　2.4插入塑料排水板
　　塑料排水板入土深度以穿透淤泥层为准，实际打入深度不得小于设计深度。塑料排水板接长时，采用滤膜内芯板平搭接的连接方式，搭接长度宜大于20cm。
　　打设后的塑料排水板的垂直度偏差应控制在1.5%范围内；塑料排水板滤水膜在转盘和打设过程中避免损坏，防止淤泥进入板芯堵塞输水孔，影响排水效果；在打设过程中应保证排水带不扭曲，透水膜不被撕破和污染。
　　2.5剪断塑料排水板
　　塑料排水板打设完毕，应剪断多余的部分，剪断时应保证砂垫层以上的外露长度至少为20cm，使其与砂垫层贯通，保证排水顺畅。
　　3.施工过程中注意事项
　　3.1施工现场堆放塑料排水板带要加以覆盖，以防暴露在空气中老化。
　　3.2插入过程中，钢套管不得弯曲，透水滤管不应被撕破、污染,并防止淤泥进入板芯堵塞输水通道，影响排水效果。
　　3.3塑料板与桩尖连接要牢固，避免提管时脱开，将塑料板带出。
　　3.4塑料排水板接长时，采用滤套内平接的办法，芯板对扣，并有足够的搭接强度，搭接长度不小于20cm，固定措施可靠。
　　3.5严格控制间距和深度,凡塑料板被带出2m的应作废补打。
　　3.6导管与桩尖要衔接适当，避免错缝,防止淤泥进入，增大塑料板与导管壁的摩擦力，防止塑料板带出。
　　3.7上拔插入杆时带出的淤泥，不得弃于砂垫层上，以免堵塞排水通道。
　　3.8保证板距、垂直度、板长、回带长度等符合规范要求，否则应予重打，重打的桩位与原桩位置不大于板距的15%
　　4.施工中可能出现的问题及解决办法
　　塑料排水板打下去后最关键的问题就是让板在地底锚固。在施工过程中，若遇上施工人员把插板的插管提起来时，刚打入稀泥中的塑料板就跟着上来，导致插板失败，则应详细查阅有关地质资料，分析原因，及时改进施工工艺，改善桩头形状，检查排水板进桩靴处的滚轴是否灵活。必要时采取给桩靴灌水的办法，人工成泥，以确保排水板的锚固，尽量减少回带。
　　5.排水板施工质量控制措施
　　为了确保塑料排水板工程的质量，从桩机操作工到机长，从管理员到施工队长，都明确相应的质量责任制，下一级对上一级负责，绝对保证上一级对下一级工程质量进行检查的权力，确立质检人员的否决权，严格督促各工序质量，必须做好以下几点：
　　5.1开工前，技术负责人应对所有参加施工的人员进行培训，以加强其质量意识，并进行技术交底，认真学习图纸设计文件，体会设计意图，确保在施工中能高质量进行施工。
　　5.2塑料排水板的质量要满足设计图纸的要求，打设前将产品合格证，检测证明报送监理，随时接受监理抽检。同时每盘塑料排水板在装机前和施工过程中，进行外观检查，发现不合格立即停用。
　　塑料排水板进场后，要码放整齐，用油布盖好，避免雨淋，防止日晒。塑料排水板材料必须具备出厂自检报告及合格证，并经抽检合格后方可使用。
　　塑料排水板材料在进入施工现场施工前，必须进行自检，自检合格后报监理工程师抽检，抽检合格后方可以使用。在施工现场要做好防外界污染的工作。
　　5.3现场管理人员对施工的全过程进行监督，建立岗位责任制。安排专职质检员，对塑料排水板的施工板长、回带长度、外露长度、板距、垂直度、塑料排水板材料的质量以及是否有漏打等情况进行全方位、全过程、全天候监督。
　　5.4对施工的机组实行机长负责制。机长对其机组施工的质量问题负全面责任，工地负责人及技术负责人要定期召集机长开会，认真学习《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）及设计文件和质量要求，督促机长每天检查其机组施工质量，发现隐患要及时解决，禁止拖延。
　　5.5对施工机组进行编号，在施工现场要悬挂施工标志牌、责任牌、安全警示牌、机号牌，注明岗位责任，明确到人。
　　5.6加强同业主、监理工程师以及设计单位的联系，在施工过程中，发现地层有异常情况应立即上报，以便及时处理，保证施工质量。
　　5.7参加施工的所有人员应接受业主和监理工程师的检查、指导，严格执行施工规范及设计要求。
　　6.排水板施工质量技术保证措施
　　6.1放出中心线、边线，将塑料排水板板位逐点放样，板位偏差不得大于5cm，板位布置好，待监理工程师验收合格后方可施工。
　　6.2插板机上要标有醒目的刻度，以控制打设深度。在施工中注意插板机的定位及机架调平，定位偏差不超过 5cm，垂直度偏差小于 1.5%。
　　6.3严格检查塑料排水板的回带长度，当其超过 50cm 时，必须在相邻板位处补打一根，且回带的根数不宜超过打设总根数的 5%。当塑料排水板接长时，应先将两根塑料排水板的滤膜剥开，使板芯直接相连，再将滤膜套在一起，然后用大的订书机将其订牢，搭接的长度不小于30cm。
　　6.4塑料排水板的外露长度必须大于20cm，经监理工程师验收合格后，将其埋入砂垫层中。打设塑料排水板时，严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。施工过程中，随时检查插板机的打设深度，如发现地层发生变化时，应及时与监理工程师取得联系，待相应的修改或认可后再进行施工。
　　6.5当一个施工段落施工完后，应及时将打设塑料排水板后形成的孔洞用砂填好。在打设过程中，应进行自检，并按要求认真作好原始施工记录。
　　7.结语
　　随着经济的快速发展，建设工程项目迅速的增加，大量的围海造地等软基处理工程正火热进行中，因此塑料排水板被广泛应用到此类工程中。采用塑料排水板排水法加固地基是沿江和沿海地区常见的对软土地基处理行之有效的方法。不仅提高施工期的稳定性，还可以减少工程后期的沉降，设计合理可以减少堤坝的断面，加快工程的进度，节省工程的投资，塑料排水板在施工机械、排水效果以及质量控制方面，较砂井均有较大的优越性，有很强的生命力。