1.真空预压施工流程
　　测量放线→铺设砂垫层→打设塑料排水板（或袋装砂井）→铺设排水管系、安装射流泵及出膜装置→挖密封沟→铺膜、覆水→抽气→卸载。
　　2.打设塑料排水板工艺流程
　　
　　
　　
　　3.打设塑料排水板施工方法
　　打设塑料排水板采用采用陆地打板机施打塑料排水板。施工将严格遵守规程的要求，并按以下施工步骤进行实施：
　　（1）在已放样确定的各加固块范围内，用经纬仪和钢尺按正方形布置、间距900mm测放出塑料排水板打设板位（测放误差控制在±30mm以内），并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。
　　（2）插板机移机定位，安装排水板桩靴。施打作业时,板机的桩靴落地定位由插板机操作员在控制室内控制，其误差控制在100mm范围内。
　　（3） 施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度，偏差不得大于±1.5%。
　　（4）开机打设至设计标高。
　　（5）上拔桩管至桩管下端高出砂垫层面50cm。上拔桩管时，施工人员应仔细观察排水板有没有回带现象，回带长度应小于50cm。回带排水板根数不应超过打设总根数的5%。
　　（6） 切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度为25cm。在排水板施工过程中，派专人做好施工原始记录，以备抽查。
　　
　　插板机现场打设塑料排水板
　　（7）移机进行下一根排水板施工。
　　（8）塑料排水板验收合格后，及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，清理加固区杂物和打设板过程中回带到砂面的淤泥，以便更好地形成排水通道，并将板头埋入砂垫层中，埋设方向与砂面平行，以确保排水畅通，同时防止刺破密封膜。
　　（9）测量打板后的砂面高程,塑料板打设完成后，预压区高程测量方格网采用10m×10m，用水准仪测出各点高程。并整理好资料及时报送监理工程师验收。
　　4.塑料排水板的性能要求
　　
　　
　　
　　5.打设塑料排水板注意事项
　　（1）塑料排水板以区为单位进行并行施工，各区铺设了一定量的砂垫层后就安装塑料排水板打板机并进行打板作业，以形成流水施工。
　　（2）施工现场各区备有垃圾桶，处理施工过程中的生产及生活垃圾。
　　（3）设立临时堆场，专门用于存储排水板。并做到到场排水板用帆布覆盖，以防日晒雨淋加速材料老化。
　　6.施工质量保证措施
　　（1）本工程使用B-C型塑料排水板，必须具有产品出厂合格证和技术性能检定书。塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排水板技术参数与要求。
　　（2）每批塑料排水板运抵工地后，应进行外观检查和验收，其方法、数量与标准按“塑料排水板施工规程”的有关规定执行。
　　（3） 对同批次生产的塑料排水板，每20万m抽样一组进行检验(少于此数额时也抽样一组)；对不同批次的塑料排水板，则分批次抽检。
　　（4）现场排水板材料必须用帆布覆盖，以防日晒雨淋加速材料老化。
　　（5）不准使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象的排水板。
　　（6）排水板施工前，按设计分区放各区边界线，分区测量定出板位，并用排水板芯条或竹片插入砂层作定位标记，其板位偏差控制在±30mm以内。
　　（7）插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在100mm范围内。
　　（8）在插板机上设置配有刻度盘的活动金属垂针，在施插排水板前检查插板套管的垂直度，并控制其垂直度偏差不大于±1.5%。
　　（9）在插板机架上用红漆或点焊作好明显的打设深度标记，以便插板机手控制插板深度和质检员观察记录。打设塑料排水板底标高偏差不大于±5.0cm。
　　（10）下沉时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象。打排水板时，顺板人员要认真负责，必须把板面理顺，防止板面扭结进入套管。有风天气施工时要特别注意，防止风力将板的滤膜撕破，6级以上风力应停止打设塑料板。
　　（11）上拔插板套管时，注意观察排水板有没有回带现象，回带长度应小于50cm。回带排水板根数不应超过打设总根数的5%。
　　（12）剪断排水板时，保证排水板在砂垫层以上的外露长度大于250mm。
　　（13）每台插板机配备一名质监员检查、记录，检查每根排水板的施工情况，打设完毕剪板后全面检查板位误差、垂直度、打设深度、外露长度、回带等情况，确保符合验收标准并记录后方可移机打设下一根，发现打设不合格时及时在该板位450mm内补打。
　　（14）一个区段的排水板验收合格后，及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在排水板周围形成的孔洞，并将排水板埋置于砂垫层中。
　　（15）排水板的施插将严格按照《塑料排水板施工规程(JTJ256-96)》的有关规定执行。
　　 (责任编辑：宝振)