【　　【　　我国沿海一带广泛分布较为深厚的海相沉积淤泥和淤泥质淤泥，工程建设中对沉降变形要求不高的建筑的地基处理多采用铺设土工格栅、设塑料排水板结合控制加载速率利用自重荷载预压的地基处理方法，基础排水固结的效果直接影响到建筑物的安全性，塑料排水板的施工质量是淤泥质土处理效果的关键之一。
　　1、工程概况
　　某工程区位于珠江口入海处，属珠江三角洲平原地貌，广泛分布较为深厚的海相沉积淤泥和淤泥质淤泥。根据国家标准1∶ 400 万GB 18306―2001《中国地震动参数区划图》，工程区地震动峰值加速度为0. 10 g，地震动反应谱特征周期为0. 35 s，相应地震基本烈度为VII 度。建筑物地基大多为淤泥，场地土类型属软弱土，建筑场地类别为III 类，场地为对建筑抗震不利地段。应按有关规程规范进行的抗震设防。
　　2、地基处理设计方案
　　淤泥由于具有含水量高、压缩性大、透水性差、强度低和变形稳定所需时间长等工程特性，一般不能直接作为天然地基使用，需经过加固处理以减小道路路基在荷载作用下引起的沉降或不均匀沉降。路基沉降是导致路基变形、破坏的主要原因，因此对淤泥质土处理恰当与否，不仅影响工程的投资，而且将直接影响道路的使用性能和工程质量。对淤泥质土的处理对策很多，但不管采用何种方法，处理后的地基必须满足强度、变形、动力稳定性和透水性要求，从而达到减小道路路基在荷载作用下引起的沉降或不均匀沉降的目的。
　　为提高地基承载力及强度、加速淤泥质土的固结、减少完工后沉降的情况，对淤泥质土采用排水固结措施。地基采用设置塑料排水带的堆载预压法进行处理。塑料排水带采用B 型100 mm × 4. 5 mm，间距、排距为1. 0 m，正方形布置，排水板深度穿过淤泥淤泥层。排水带上部中粗砂厚80 cm，其中排水板顶部30 cm 厚中粗砂为排水层。为提高地基承载力及强度、减少堤基的不均匀沉降，设置双向土工格栅，以增强堤坡抗滑能力、减少不均匀沉降。
　　3、施工材料设备及施工工艺
　　3.1塑料排水板原材料采购
　　塑料排水板原材料的质量合格是保证规范施工的前提，故购买的塑料排水板道德应符合设计要求。本段采用的塑料排水板带是江苏建湖土工器材厂生产的B 型塑料排水带。南京水利科学研究院土工研所按JTJ/T257 ― 96 标准对该型塑料排水带进行检测的报告：该型号排水板断面尺寸符合设计要求，塑料排水板抗拉强度为280N/cm>1 3 0 N / c m ，纵向排水能力为6 6 c m3/ S >30cm3，滤套渗透系数为5 × 10-2m/s > 1 × 10-2m/s 。其它各项检测均满足设计要求。
　　3.2插板机的选取
　　本段施工机械为LJB-6 型步履式插板机，套管为矩形套管，导管直径130 ― 146mm，施工时振动锤击振力拟用4 9 k N （单管）。
　　3.3主要施工方法
　　塑料排水板施工工艺按以下程序进行：整平原地面→摊铺下层砂垫层→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水板→机具移位→摊铺上层砂垫层。施工过程中要注意以下事项。
　　施工现场堆放塑料排水板带要加以覆盖，以防暴露在空气中老化。塑料板插入过程中，钢套管不得弯曲透水滤乏应被撕破、污染，并防止淤泥进入板芯堵塞输水通道，影响排水效果。塑料板与桩尖连接要牢固，避免提管时脱开，将塑料板带出。塑料排水板接长时，采用滤套内平接的办法，芯板对扣。为保证输水畅通，并有足够的搭接强度，搭接长度不小于20cm，并且滤套包裹，用可靠措施固定。严格控制间距和深度，凡塑料板带出2cm 的应作废补打。导管与桩尖要衔接适当，避免错缝，防止淤泥进入，增大塑料板与导管壁的摩擦力，防止塑料板带出。
　　关键工序控制：塑料排水板施工前，要对场地进行清表、整平和初步碾压，做好拱坡，铺设好砂垫层，为了保持工作面的整洁，根据地形挖好排水沟，以利排水；放样时根据设计情况准确定位，并在每个孔位都插好标记，标记采用15 cm 长的8 钢筋插在桩位上，桩顶部用红油漆抹红；定位要准确；穿靴，将塑料排水板端部穿过预制靴头固定架，对折带子长约10 cm，固定联结。一般预制靴头可采用铁质或混凝土靴头。将靴头套在空心套管端部，固定塑料排水板，并使其在下沉过程中能阻止泥砂进入套管。
　　4、施工中出现的问题及解决办法
　　由于该段软基淤泥下地质情况复杂，塑料排水板打下去后，最关键的问题就是让板在地底锚固。在施工过程中，如某段软基施工时施工人员把插板的插管提起来时，刚打入稀泥中的塑料板就跟着上来，导致施工失败。经详细查阅研究资料，发现主要问题是：插管打下八九米后，遇上细砂层，塑料板无法在上面锚固，经改进连接从导管靴穿出塑料排水板的桩尖形状得以解决。若施工时由于不注意塑料排水板与桩尖的连接，易导致打下去的塑料插板的管头破裂，影响塑料板的固定。在某段软基塑排施工时，发现软基表层虽然是淤泥，底层却是一条老河床，有沉、冲积的卵砾石层，板子刚好打到上面无法固定，处理方法是调整桩尖与塑排的连接形式，改进桩尖的外形。
　　5、施工注意事项
　　5.1注意排水板的技术性能，按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。
　　5.2 施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（ 探孔） 检查，避免施打排水孔时碰到地下障碍物（ 探孔深度不要超过设计孔深60 cm） 。
　　5.3当碰到地下障碍物而不能继续打进或令孔体倾斜（ 超过允许偏差） ，则弃置该孔而拔管移位（ 相距45 cm 左右） ，重新施打排水孔。
　　5.4排水孔的施打过程采用定载振动压入的方法，一直打到设计要求的深度。
　　5.5排水板在装运和储存期间，包上厚保护层，在施工现场存放注意防晒及泥浆、灰尘污染或其他物体的碰撞破坏。
　　5.6排水板施插过程，注意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（ 芯轴） 时，排水板回带上来。经常注意卷筒内塑料板的耗用量。
　　5.7贯彻执行施工现场临时用电安全技术规范，避免事故发生。
　　在施工中须把握住以下三个环节：（1）保持土中水顺畅排出通道，即保证排水板的插入深度、间距、铺砂层的厚度、路基边沟畅通等要求；（2）使软弱土基一直处于逐渐固结、强度逐渐增加的状态之中，根据软弱土基各时期的强度合理确定填土厚度和施工机械；（3）保证路基填土本身的必要压实，在淤泥质土承载力允许的情况下，尽量提前进行填土碾压。
　　6、结束语
　　施工过程中要严格按照质量评定标准保证塑料排水板板距，板长及竖直度符合规范要求。特别是由于地质变化，施工时保证板长符合设计要求就成了一个至关重要的的问题。若施工板长达不到设计要求，就会影响到软基竖向排水体的纵向排水效果，导致软基处理效果达不到预定的工后沉降要求，故施工中根据实际地质情况确定灵活的施工方案。
　　 (责任编辑：宝振)