堆载预压塑料排水板排水固结法是一种技术含量比较高、施工效果比较好的软土地基处理方法。这种处理方法诞生上一世纪九十年代，便得到了施工单位的广泛欢迎。因此，在现代土建工程建设中，施工单位可以根据实际施工需要，用此方法以获得较好的处理效果。
　　1.方案的设计确定
　　载预压塑料排水板排水固结法的设计方案的主要方面有：首先是根据谢康和提出的砂井固结理论，并结合当地工程经验，初步确定预压荷载大小、荷载分级、加载速率和预压时间；其次选择塑料排水板，确定其断面尺寸、间距、排列方式和深度；最后计算地基土的固结度、强度增长、抗滑稳定性和变形。堆载时，要严格控制加荷速率，保证在各级荷载下地基的稳定性，同时更避免部分堆载过高而引起地基的局部破坏。根据设计要求分级加载，在加载过程中要求承包人每天进行竖向变形、边桩位移孔隙水压力等项目的观测，根据观测资料严格控制加载速率。
　　2.质量控制要点
　　2.1砂垫层铺设
　　土工布铺设验收合格后进行砂垫层的施工，砂垫层采用用较干净的海砂，其含泥量控制不大于5%，D、E、F区砂垫层回填至1.5m标高，其他区域回填厚度为1m或1.5m，控制砂垫层的分层厚度不大于0.5m；砂垫层砂采用海上运输方式到达前海海堤后，再采用运输车辆运至场地内，场地内铺砂采用小型机械和人工结合方式。用碾压机具压实，压实后的砂垫层密实度至少达到中密状态，干密度不小于16.5kN/m?；砂垫层压实后的厚度应保证不小于设计厚度，抽检合格率应大于95%，砂垫层的质量及厚度检测频率为2000�O，随机检测3个点。
　　2.2塑料排水板打设
　　在砂垫层施工完成后，经验收合格进行塑料排水板施工，设计要求排水板按矩形布置，间距为0.9m×0.9m，须穿透淤泥层进入下卧土层中1米，塑料插板采用液压桩机直接施插，为了保质保量完成场区的插板任务，根据现场的实际情况和隔堤插板的施工经验，我司采用了10台液压式插板机进行施工的方案，并提早组织了试插工作。按照质理管理细则会同业主、设计、监理、施工等各相关主体单位按设计图中分出的56个区域分块试插；插板全部采用分区先试插，后施工的模式进行施工。施工过程当中严格控制桩机的垂直度不大于1.5%，插板孔位误差不大于5�M，入井插板完整无损，打设过程以桩机架略有抬起为桩长控制指标，深度满足设计要求，打设完成后将上拨插入杆带出的淤泥用人工清理干净，并弃之场外；板带头留在砂垫层上长度≥0.2米，施工完成后板头弯曲埋进砂垫层；砂垫层表面再采用人工整平。
　　2.3砂井施工
　　过渡带是场坪插塑料板堆载区与已填土区的边界之间的过渡区域。为达到过渡带的工后沉降，以及差异沉降平缓过渡并满足差异沉降设计要求，采用砂井过渡，直径φ400mm，砂井自砂垫层顶面开始打设，进入下伏粘性土层1.0m。在实际施工时，根据具体的情况调整。我司采用了3台砂桩机进行施工的方案，并提早组织了试插工作。按照质理管理细则会同业主、设计、监理、施工等各相关主体单位按设计图中分出的19个区域分块试插；插板全部采用分区先试插，后施工的模式进行施工。砂井的施工采用振动沉管沉桩处理，砂井直径400mm，桩芯间距1.5m，矩形布置。自砂垫层顶面开始打设，进入淤泥下伏粘性土层1.0m，上端高出砂垫层0.2m。采用套管法，用振动锤将带有瓣管或套有混凝土端靴的套管沉到淤泥下卧层1.0m，然后在套管内注砂，拔出套管形成砂井，当遇到较大障碍物时，采用预制砼桩尖。砂井平面位置控制偏差不大于10cm，垂直度偏差不超过砂井长的1.5%。使用砂料材料同砂垫层。保证砂井施工连续、密实，并且不出现颈缩现象。
　　2.4盲沟及集水井
　　在砂垫层中，纵向及横向每间隔75m，设置一条排水盲沟，横断面为倒梯形，上宽100cm，下宽70cm，高60cm，断面积为0.51�O。盲沟在砂垫层平整后挖沟铺设；渗滤材料采用粒径2～4cm、级配均匀的碎石，含泥量不大于3%；渗滤材料用土工布完全包裹，包裹搭接30cm；平面位置控制偏差为±10厘米，底标高控制偏差为±5厘米，盲沟宽度控制误差为±5厘米；施工中控制盲沟交叉处的连接，土工布接头尽可能避开盲沟交叉处，必要时用双层土工布加强；土工布接头搭接长度不短于80厘米，在盲沟交叉处不短于120cm；制作盲沟用的土工布选用200g/m无纺透水的针刺型土工布，布料质量应满足以下标准：a、断裂延伸率≥40%；b、抗剪强度≥0.5T/m；c、渗透系数≥2×10 cm/sec；d、CBR顶破强度>0.9KN；e、抗拉强度≥10KN/m。纵横盲沟的交汇处设置一个集水井，在整个堆载和预压期间，用潜水泵抽排井内地下水；集水井内径为100cm，在砂垫层中采用φ0.9m钢筋笼或砾石、水泥滤水管，外裹无纺土工布，底部在砂垫层与土工布之上接合处。
　　3.堆载土填筑施工
　　用土（夹石）填筑时，根据土的含量控制其含水量，含水量过大时进行晾晒。当含石渣较多时，石渣级配须良好，粗细各半。分级加荷，填土及填土夹石时，每一层堆载的高度控制不超过0.7m，采用静载18t以上振动压路机碾压，每层碾压5～6遍。填筑开山石料时，块石直径