【摘 要】嘉兴至绍兴跨江公路通道南岸接线第2合同段东西区连接线分离两桥头地基表面有厚约20m的砂质粉土，其下为厚约9m的淤泥质土和约15m呈流塑状粉质粘土。根据以往施工经验，采用普通的插板机施工很难打穿上部硬土层至设计深度，因此，采用钻机预引孔然后打设塑板的施工工艺，结合堆载超载预压的处理方式，各处理50m，里程桩号K61+105～K61+155，K62+325～K62+375段。以本项目为研究对象，探讨了塑料排水板在处理软土地基过程中，如何进行有效的质量控制。从塑料排水板法的特点、材料质量检验、施工工艺、施工质量、施工安全等方面进行阐述和总结，以期对工程实践起指导作用。
　　【　　1 施工工艺
　　塑排板采用履带式插板机进行施工，其处理软基的原理为采用打设塑排板作为竖向排水通道，砂砾垫层作为横向排水通道，然后采用加压（超载预压），通过土层挤压使土层中的水沿塑排板向上引出地面，流入砂砾垫层而排出。因此施工过程中一定使排水系统通畅，要保证打插的塑排板不变形、不破裂，端头必须埋入砂垫层，在钻引孔拔管后带出的泥土，要及时清除，以避免堵塞垫层排水通道。
　　塑料排水板施工工艺流程：现场清理→挖排水沟→摊铺30cm砂砾垫层→放样→钻引孔→打设塑料排水板→铺设土工格栅→摊铺20cm砂砾垫层→碾压→路基填筑第一层。
　　1.1 现场清理
　　施工前将路基用地范围内的各种有机物残渣、垃圾、以及地表15cm内的农作物根系和表土全部清除干净；各种灌木丛、树木等都必须移植或砍伐，放置在路基用地之外指定位置，妥善处理，并将坑穴填平夯实。清表可采用推土机或挖机进行，对于其清理不到位的部位，采用人工辅助进行清理，尽量少占农田。场地要整平，必须设置1%～2%的横坡，以利于塑排板引出的水排出。
　　1.2 挖排水沟
　　在路基范围内，根据现场情况，挖出纵、横向排水沟，将积水引到路基范围外，以确保路基干燥。排水沟要有一定的纵坡，出口要连接到河流或其他排水通道中，排水沟应保持通畅。
　　1.3 摊铺砂砾垫层
　　根据设计要求，砂砾下层厚度为30cm，上层厚度为20cm。施工中可采用推土机摊铺，摊铺时应由两侧向中间进行，摊铺过程中严禁推土机将淤泥带入，禁止粗细料分离。要摊铺到坡脚外1m，摊铺要均匀等厚，防止出现断层现象。待塑料排水板施工完毕后，要及时铺设砂砾上层砂垫层。
　　1.4 打设塑排板
　　采用履带式插板机进行施工。
　　施工步骤：放样→机具就位→钻机引孔→塑料排水板穿靴→插入套管→打设至设计标高→拔出套管→割断排水板→埋入砂砾垫层。
　　主要技术控制要点：
　　（1）在平整好的场地上，以中线和边线为基准，严格按施工图纸要求放线，用灰粉进行打点，点位要明确并且不要被破坏。自检桩号偏差小于等于5cm，报监理工程师验收。
　　（2）将调试好的设备就位，按照设计的插板深度，制定插管长度，满足插打深度。插板机就位要平整，套管应竖直，不得有弯曲。由于履带式插板机主要靠履带进行垂直度控制，对基础面的平整度要求较高，所以必须引起足够的重视。
　　（3）穿靴：首先连接好塑料排水板的两根铜丝，采用焊接连接，由厂家提供的专用设备操作。将排水板由上往下穿到插管里，直到插管口处露出约20cm的长度，把露出的排水板折起插入管内5～10cm，插上桩销，从插管顶上拉紧排水板使桩销贴紧插口。打设过程中随时检查，尽量减少回带长度。
　　（4）插管：移动插板机，使插管竖直对准点位，下插至设计深度插管记号止。要求定位准确，保证竖直度，插入深度符合设计。
　　（5）拔管：插板机打到设计标高后，即可升起套管，升起插管时，使桩靴和排水板一块脱开插管口，使排水板留在土层里。插管提升至管口离地面50cm左右停止，在离地面30cm处割断排水板，将排水板头倒向路基两侧并埋入砂砾垫层中。为减少排水板回带，可在套管口处灌水或拉紧塑料排水板减少塑排板与套管及管中淤泥的摩擦。
　　（6）机器移位至下一桩位，重复上述工序，继续施工。
　　（7）检查连续打插深度是否到位、排水板是否有回带、桩位偏差是否过大等，否则重打或补打。做好原始记录。
　　1.5 铺设土工格栅
　　主要技术控制要点：
　　（1）铺设前要清理下层砂砾垫层的杂物和尖石。
　　（2）土工格栅横向拉紧，紧贴下承层，没有皱褶、扭曲、坑洼。
　　（3）铺设的土工格栅不得有破损、裂口，如有必须修补，修补范围应大于破口以上。
　　（4）两端的锚固长度应大于于2m。
　　（5）上下两层的土工格栅的搭接缝应错开50cm以上。
　　2 施工质量验收标准及检查方法
　　2.1 砂砾垫层
　　砂砾垫层的质量和规格必须符合设计要求和规范要求，砂砾垫层宽度应宽出路基边脚1m，厚度应满足设计要求。
　　实测项目
　　项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值
　　1 厚度 不小于设计 每200m检查4处 3
　　2 宽度 不小于设计 每200m检查4处 1
　　3 反滤层设置 符合设计 每200m检查4处 1
　　4 压实度（%） 90 每200m检查4处 2
　　2.2 塑料排水板
　　质量必须符合设计要求，不得有扭结，开裂，底部的标高必须符合设计要求，顶部必须按照设计进入砂垫层。
　　实测项目
　　项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值
　　1 板间距（mm） ±150 抽查2% 2 　　2 长度 不小于设计 查施工记录 3
　　3 竖直度（%） 1.5 查施工记录 2
　　2.3 土工格栅
　　质量必须符合设计要求，外观、不污染、不老化、不损坏；按照设计图纸和施工规范要求进行张拉、固定。铺设时应紧贴下承层，上下层搭接缝应交替错开，搭接长度应符合设计要求。
　　实测项目
　　项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值
　　1 下承层平整度、拱度 符合设计施工要求 每200m检查4处 1
　　2 搭接宽度（mm） ≥300 抽查2% 2
　　3 搭接缝错开距离（mm） ≥500 抽查2% 2
　　4 锚固长度（mm） ≥2000 抽查2% 3
　　3 施工安全注意事项和措施
　　（1）施工机械驾驶人员必须持证上岗，不得疲劳操作，施工机械在运转之前要进行检查，保证机械处于完好状态，机械操作严格按照机械操作规程进行。
　　（2）挖掘机的回旋半径范围内严禁站人。
　　（3）插板机在施工过程中，要保持履带基础的平稳，防止倾斜。要注意插板机高度，防止触及高压线，机顶要设置避雷装置。
　　（4）现场电器操作必须由电工进行，电线不得随意乱拉，不得有破损或裸露部分，要定期检查线路。
　　（5）插板机必须由专业操作工进行。
　　（6）插板机使用时，机架上不得有人停留或攀爬。
　　（7）停机时，操作手若要上机架进行检查，必须系好安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。
　　4 路基填筑动态控制
　　4.1 填筑期控制
　　极限填土高度以内（软土上覆粉土粉砂层超过8m时，取值4.5m，小于8m时，取值2.5m），要求小于1.5m/月，大于极限填土高度，按每周填筑一层。
　　当采用排水固结法处理地基时，应控制填筑的速率，使之与地基固结速率相适应，尽量减少附加沉降量。桥头路堤，原地面每昼夜下沉速率要小于10mm；普通路堤，原地面每昼夜下沉速率要小于15mm。
　　4.2 预压期卸载控制
　　（1）推算工后沉降小于允许值。
　　（2）欠载预压段，连续两个月的月沉降速率小于3mm控制。
　　（3）等载预压段，连续两个月的月下沉速率普通路段小于5mm，桥头处小于3mm控制。
　　（4）超载预压段，连续两个月的沉降速率小于7mm控制。
　　经过足够时间的超载预压，经第三方监测结果显示，我标段两桥头段地基沉降趋于稳定，符合设计要求，可以进行卸载和路面结构层的施工。由于对路堤的填筑施工、沉降与稳定监测制定了控制标准，采取了有效的施工措施，超载预压取得了较好的效果，为嘉绍项目下一步工作赢得了宝贵工期。
　　5 结语
　　虽然塑料排水板法的诸多优点在软基的处理中带来了显著的经济效益，但从工程现场看，“回带”现象在施工中也不同程度的存在着，缺乏有效的检测手段。塑料排水板施工长度记录仪，能够智能记录打设过程中每根排水板的时间、长度，且自动编号、记忆；所记录内容在仪器内具不可更改的功能；若排水板收缩时，也可以自动减去收缩的长度；实时监控板的施工长度，以便及时采取补救措施；可以通过专用连接线和通讯软件将记录内容传送至计算机，通过计算机产生各种存档文件。现场技术人员若掌握这种仪器的操作方法和数据处理，不但大大减轻工作量，也为科学管理提供真实、有效的数据库，既确保了工程质量，又为工程验收和工程量计算提供了依据。