浅谈塑料排水板的施工与检测

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：塑料排水板是近年来发展较快的排水材料，在公路、水运、铁路、水利、港口等工程中得到广泛的应用，关于塑料排水板的设计、施工及其检测已经逐渐完善，本文将结合本人的经验，浅谈塑料排水板施工和检测过程中的要点。
　　　　塑料排水板用插板机插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。在软土地基处理中，塑料排水板的作用、设计及施工设备基本与袋砂井相同。
　　塑料排水板加固软土地基有如下优点：
　　1.滤水性好，排水畅通，排水效果好；
　　2.具有良好的强度和延展性，能适合地基变形而不影响排水性能；
　　3.塑料排水板断面尺寸小，施打过程中对地基扰动小；
　　4.可在超软弱地基上进行插板施工；
　　5.施工快、工期短，造价比袋砂井底。
　　对于深厚的软土地基，采用排水固结法进行加固，从技术上和经济上考虑，采用塑料排水板是一种经济、有效、可行的方法。
　　2、塑料排水板的检测
　　现行的塑料排水板检验规程有JTS 206-1-2009 《水运工程塑料排水板应用技术规程》及JT/T521-2001《公路工程土工合成材料塑料排水板》，塑料排水板主要检测参数包括：宽度、厚度、纵向通水量、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜干态、湿态抗拉强度、单位长度质量、芯板压屈强度、滤膜粘合缝抗拉强度及滤膜梯形撕裂强度等。
　　塑料排水板的芯板材料宜选用原生料，采用原生料芯板的塑料排水板的施工质量控制及在地基中发挥的作用明显优于再生料的塑料排水板，已有不少工程明确要求采用原生塑料排水板。对于短于6个月排水要求的塑料排水板，可以根据当地的土壤、地下水等实际情况，经过确定不会对排水效果和环境造成影响的条件下方可使用再生料芯板。
　　纵向通水量是模拟现场塑料排水板打入土中，承受土的侧压力情况下的通水能力,直接关系着塑料排水板打设后的排水效果，所以纵向通水量是考核塑料排水板的一项重要的指标，必须严格控制。纵向通水量检测用的橡胶套厚度应小于0.3mm，厚度太厚，压力将无法完全施加在内部的排水板中，起不到模拟塑料排水板打入地下时受到土层侧压力的作用；厚度太薄，橡胶套在扯动或在试验加压过程中非常容易破裂。现在市场上还没有专门生产塑料排水板纵向通水量检测用的橡胶套厂家，我通过网上搜索到相关的橡胶生产厂家，委托他们开模生产；再者在压力作用下，橡胶套与金属接触部位会造成应力集中，导致破裂，通过大量的试验，我在橡胶套与金属接触的部位再垫上小的橡胶能有效缓解此应力。在整个检测过程中应保证侧压力稳定在350kPa，在仪器刚购进的时候，我发现打压系统是手动的，这样很难维持一个恒压，而且费时费力，后来我会同公司物资保障部门一起协商，最终把加压系统更换为自动控制系统，在试验过程中，如果腔体内的压力小于350kPa，加压系统将自动开启，现今纵向通水量试验的成功率已经大大提高，极大程度上提供了工作效率及试验的精度。
　　同时芯板压屈强度也是检验影响通水能力的一个重要指标，芯板是在侧向压力作用下工作，如果芯板被压屈，则会大大缩小通水断面，降低通水能力。
　　经检验合格后的塑料排水板方可使用在工程上。同批次生产、用于同一工程的塑料排水板，每20万延米抽样检测不应少于1次，不足20万延米时应抽样检测1次，不同批次的塑料排水板应分批次检测。塑料排水板应贮存在通风、干燥、温度适宜的仓库内，产品不应重压，严禁与化工腐蚀物品一起堆放，同时因塑料排水板的抗老化性能比较差，塑料排水板自生产至打设的贮存期最好控制在3-6个月，超过6个月的塑料排水板需要再次检验以确定是否可用。
　　3、塑料排水板的施工
　　塑料排水板打设的平面布置宜采用正方形或正三角形，其间距应根据工期和固结度的要求、地基土的固结特性、塑料排水板的种类及塑料排水板的布置方式及当地工程经验等确定。工程经验表明，塑料排水板的间距越小，固结越快，工程造价也就越高，当塑料排水板间距小于0.7m时，塑料排水板的涂抹效应对固结效果有影响，所以塑料排水板间距宜在0.7-1.5m范围内选取。
　　塑料排水板施工前应编制施工组织设计并收集下列基础资料：
　　1.施工现场自然环境；
　　2.设计文件和地质资料，特别是硬夹层的位置、深度和分布范围；
　　3.平面控制点和高程基准点。
　　塑料排水板打设动力应根据施工条件选择，振动敏感区段不宜采用振动式，打设导架高度、套管长度和打设能力应满足打设深度的要求，水上打设时应考虑水深的影响。
　　塑料排水板打设宜采用套管式打设法，套管应具有足够的强度和刚度，其断面尺寸应满足打设垂直度及深度的要求，打设时应减少对地基土的扰动。
　　塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行：
　　a、根据打设板位标记，定位打设机
　　b、安装管靴
　　c、沉设套管
　　d、开机打设至设计标高
　　e、提升套管
　　f、剪断塑料排水板
　　g、检查并记录板位等打设情况
　　h、移动打设机至下一板位
　　塑料排水板在施工时的注意事项：
　　1、打设机定位时管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内；
　　2、打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5% ；
　　3、必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高；
　　4、打设时严禁出现扭结断裂和撕破滤膜等现象；
　　5、打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%；
　　6、剪断塑料排水板时砂垫层以上的外露长度应大于200mm；
　　7、应检查每根板的施工情况，当符合验收标准时方可移机打设下一根，否则须在邻近板位处补打；
　　8、打设过程中应逐板进行自检并按要求作好施工原始记录表；
　　9、打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按规定的方法及要求进行；
　　10、一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。
　　4、结束语
　　随着经济的发展，建设工程项目迅猛增加，大量的围海造地等软基处理工程正在火热进行中。很多塑料排水板生产企业根据工程的需要研制出一些新型的塑料排水板，例如热熔粘合整体型塑料排水板，其一些性能明显优越于传统型的塑料排水板，但是现行的标准中未有此类排水板的相关规定，再者在塑料排水板的检测过程中，例如纵向通水量检测用的橡胶套及滤膜等效孔径检测用的标准砂现今还没有专门的生产厂家，各个检测机构存在一定的差异性。随着人们工程质量意识的提高，笔者相信，在不久的将来，相应新型产品的检验方法一定会相继出台，对于塑料排水板相关的规定也将趋近完善。

(责任编辑：宝振)

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